ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПЛАСТМАССЫ

АВТОРИЗАЦИЯ
Логин
Пароль
 
ЗАКАЗАТЬ БИЗНЕС-ПЛАН
ЗАКАЖИ БИЗНЕС-ПЛАН ДЛЯ СРЕДНЕГО ИЛИ КРУПНОГО БИЗНЕСА - ПОЛУЧИ ПОМОЩЬ В ПОДБОРЕ ОБОРУДОВАНИЯ БЕСПЛАТНО!
Внимание! Специальное предложение только для посетителей нашего портала:
Отправив заявку на бесплатный расчет индивидуального бизнес-плана с нашего портала, Вы получаете уникальную услугу поиск поставщиков оборудования – бесплатно!
Подробности по телефону
+7 (495) 799-61-21.
Отправьте заявку прямо сейчас!
КАТАЛОГ ПРЕДПРИЯТИЙ
ОБОРУДОВАНИЕ УСЛУГИ
  • Специализированные сайты, журналы
  • Организаторы выставок
  • Работа
  • Производственные услуги
  • Успех фирмы в правильном выборе офисной мебели.

    ...................................


    ...................................


    Карта сайта: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11

    Экструзия на одношнековых машинах

    Питание машины и подготовка сырья. Термопласт загружают в экструдер через загрузочный бункер вручную, непосредственно из товарной упаковки (мешков, барабанов) или автоматически через питатели. Операция загрузки требует особого внимания, так как самое кратковременное прекращение подачи материала приводит к падению напора расплава в машине, утонению или разрыву экструдируемого изделия. 

    Простейшим загрузочным устройством для гранулированных термопластов является конуснообразная воронка с полированной изнутри поверхностью. Загрузочная зона цилиндра охлаждается, так как термопласт вследствие трения о шнек и теплопередачи от обогреваемого цилиндра может разогреться, расплавиться и нарушить питание машины.

    Термопласты, способные поглощать влагу, должны быть предварительно подсушены. Для переработки увлажненных материалов успешно используются бункеры с циркуляцией горячего воздуха.

    Возвратные отходы должны быть измельчены на ножевых дробилках или грануляторах.

    Для термопластов неоднородного гранулометрического состава в виде крошки, стружки, порошка, а также термопластов, склонных к слипанию, загрузочные бункеры оснащаются мешалками-ворошителями, или питателями. Применяют также лотковые вибропитатели. Питающие устройства, кроме ворошения, позволяют регулировать дозировку термопласта при подаче в машину.

    Температурный режим экструзии должен удовлетворять основному условию: термопласт не должен подвергаться длительному воздействию высокой температуры. Это условие выполняется, если материал нагревается постепенно по мере его продвижения вдоль цилиндра от первой до последней зоны. Температуру по зонам устанавливают с разницей в 5—20 град.

    Температура переработки в различных зонах для каждого материала разная и зависит от товарной формы и природы материала, формы и размеров экструдируемого изделия, скорости экструзии, параметров червяка, конструкции формующего инструмента.

    Кроме того, надо помнить, что приборы показывают и регулируют температуру не материала, а той части стенки цилиндра, где установлен датчик. Температура на приборе не соответствует температуре материала, поэтому на практике оптимальная температура экструзии определяется опытным путем, т. е. путем контроля качества получаемого изделия.

    Температуры экструзии различных пластмасс.

    Постепенным повышением температуры цилиндра достигается равномерная пластикация термопласта и предотвращается его разложение. 

    Постоянство температурного режима обеспечивается автоматическим регулированием обогрева и водяного или воздушного охлаждения.

    Обогреву и охлаждению подвергается цилиндр машины и головка. Для их нагрева чаще всего применяют хомутовые электронагреватели сопротивления. Электронагреватели объединяют в секции, обогревающие отдельные участки цилиндра — зоны. Включают их в электросеть параллельно, так чтобы перегорание одного не могло сказываться на работе других.

    В последнее время для этих целей иногда используют индукционные электронагреватели. Индукционный способ нагрева увеличивает срок службы нагревателей, улучшает равномерность нагрева и точность регулирования.

    Потребляемая мощность обогрева пропорциональна количеству пропускаемой массы и металлоемкости конструкции (цилиндра, головки). Эти показатели растут соответственно увеличению диаметра червяка экструдера. Между мощностью обогрева и диаметром червяка установлена зависимость.

    Охлаждению подвергаются нижняя часть загрузочной воронки, отдельные участки цилиндра, шнек. Нижняя часть загрузочной воронки охлаждается постепенно с помощью водяной рубашки, вмонтированной в воронку или кожух цилиндра. Отдельные участки цилиндра охлаждаются периодически, в случае перегрева материала, водой или воздухом. Водяное охлаждение осуществляется с помощью змеевиковых или кольцевых охладителей, надеваемых на корпус цилиндра.

    Регулирование водяного охлаждения производят вручную, поворотом кранов.

    Воздушное охлаждение осуществляют с помощью воздуходувок и вентиляторов. Этот вид охлаждения значительно лучше водяного, так как малоинерционен и легче поддается автоматическому регулированию. Охлаждение шнеков не всегда обязательно. В конструкциях универсальных экструдеров предусматривается использование полых шнеков с водяным охлаждением, включаемым по мере надобности. В машинах специального назначения в тех случаях, когда это требуется, шнеки делаются сплошными или в них сверлится канал для охлаждения лишь загрузочной зоны шнека.

    Точность и непрерывность регулирования температуры процесса определяет стабильность экструзии. Важно в этом смысле регулирование температуры экструзионной головки. Наиболее надежная система измерения и регулирования температуры состоит из датчика хромель-копелевой термопары и показывающего и регулирующего прибора типа электронного потенциометра ППР-4 или фотоэлектрического терморегулятора МР1-02, снабженного устройством для включения-отключения питания электрообогревателей. С целью уменьшения инерционности системы чаще всего к регуляторам подсоединяют только часть секций обогревателей .

    В период пуска экструдера необходима наибольшая энергия обогрева — для того чтобы в течение не более 1 ч поднять температуру материала до рабочей. Когда же начинает работать шнек, выделяется дополнительная тепловая энергия за счет сил трения, иногда достигающая 4/5 всего потребляемого машиной тепла, тогда завышенная мощность обогрева становится вредной, так как приводит к большой инерционности тепловой системы, частым включениям-отключениям нагревателей и системы охлаждения, перерасходу энергии. Кроме того, трудно поддерживать установленную температуру по зонам с необходимой точностью, в результате чего возможны местные перегревы, снижение качества изделия.

    В качестве регулятора мощности обогрева используют приборы типа ЭЛ-2.

    Пластикация (плавление и перемешивание) термопласта осуществляется непрерывно в ходе процесса при вращении червяка в цилиндре машины. Плавится термопласт от воздействия тепла нагревателей и механических сил трения. Тепло, получаемое от трения, в общем тепловом балансе экструзии представляет существенную величину, например при переработке полиэтилена, пластиката оно составляет 4/5 от общего количества тепла, затрачиваемого на пластикацию материала.

    Цилиндр экструдера работает в напряженных условиях высокого давления расплава, достигающего 550 кгс/см2, и неравномерного нагрева по длине. Цилиндр делают часто из двух частей: наружный корпус — из конструкционной стали, а внутренняя запрессованная гильза — из легированной стали, с азотированием поверхности (в случае переработки поливинилхлорида и других агрессивных полимеров). Цилиндры больших диаметров и длины выполняются из отдельных секций. На корпусе цилиндра монтируются хомутовые электронагреватели и в отдельных конструкциях — змеевиковые или кольцевые секции водяного охлаждения. Сверху цилиндр укрывается кожухом. В некоторых случаях для охлаждения нижней части загрузочного бункера кожух цилиндра снабжается по месту соединения бункера водяной рубашкой.

    Главным рабочим элементом экструдера является червяк. Он выполняет одновременно функции шнекового транспортера, смесителя и винтового насоса.

    В практике конструирования червячных машин соотношение размеров червяка принимают с учетом термодинамики процесса (характера движения полимера в канале червяка), формы и размеров частиц исходного материала, а также особенностей экструдируемого изделия. Определенных четких рекомендаций по этому вопросу пока нет.

    На основании отдельных работ, описанных в литературе, можно принять к руководству следующие размерные зависимости червяка.

     

    1. Диаметр червяка D выбирается в пределах 15—300 мм в зависимости от типа машины и принимаемой производительности.
    2. Общая длина червяка выбирается в пределах 10—30 D в зависимости от типа машин. При увеличении длины червяка процесс протекает более стабильно, без заметной пульсации. Хотя пульсация может быть следствием неравномерного поступления материала в зону загрузки, недостаточного разогрева и перемешивания материала, прилипания его к стенкам, все же во всех случаях увеличение общей длины червяка способствует уменьшению пульсации.
    3. Длина приемного окна загрузочной зоны принимается в пределах 1—3 D.
    4. Длина червяка в загрузочной зоне, зонах сжатия и дозирования определяется соотношениями.
    5. Наиболее длинные зоны сжатия необходимы для твердого поливинилхлорида, средние — для полиэтилена и пластифицированного поливинилхлорида, короткие — для полиамидов.
    6. Однородность расплава полимера в большей части зависит от длины дозирующей зоны. При короткой дозирующей зоне температура расплава колеблется, давление повышается неравномерно.
    7. Длинная дозирующая зона обеспечивает стабильную температуру и плавное повышение давления.
    8. Глубина нарезки (впадин) h принимается равной 0,1 D и для пленок 0,01 D.
    9. Шаг витков b выбирается в пределах 0,8—1,7 D.
    10. Угол наклона нарезки φ принимается для гранулированного материала 15°, для порошка 30°. Величина этого угла влияет на производительность машины.
    11. Ширина гребня нарезки е принимается 0,l D.
    12. Зазор между цилиндром и червяком не должен превышать 0,002 D и при малых размерах червяка не более 0,005 D. 

    Объемы канала в разных зонах червяка могут быть изменены не только за счет изменения длины зоны, но также уменьшением или увеличением шага, глубины нарезки, установкой торпед. 

    В последнее время успешно применяются двухстадийные экструдеры с вакуумотсосом летучих продуктов. Зона дегазации такого червяка имеет глубокий канал.

    Приводы экструдеров. При прочих постоянных условиях отладки стабильность материального потока обеспечивается плавным изменением числа оборотов червяка с помощью регулируемого привода. Привод экструдера должен обеспечивать вращение червяка и плавное регулирование числа его оборотов в пределах 8—120 об/мин, сохранять приблизительно постоянным крутящий момент на шнеке независимо от числа его оборотов.

    Этим условиям удовлетворяют следующие виды приводов.

     

    1. Регулируемые электроприводы постоянного тока, или асинхронные, с инвертором. Они обеспечивают плавное регулирование скорости в пределах 3:1 при постоянном моменте на валу. 
    2. Регулируемые электроприводы переменного тока — шунтовые коллекторные электродвигатели с коммутаторной обмоткой и питанием от сети трехфазного переменного тока. Диапазон регулирования 3,7:1.
    3. Приводы со смешанными способами регулирования, когда диапазон скорости регулирования вращения червяка расширяется за счет введения двух ступеней переключения оборотов посредством коробки скоростей, сменных зубчатых колес или шкивов.
    4. Приводы с гидравлическим регулированием скорости (гидроприводы). Гидропривод обеспечивает плавное регулирование скорости червяка от 1 до 200 об/мин в широком диапазоне мощностей при постоянном крутящем моменте. Этот тип привода соответствует современным техническим требованиям. 
      Используют экструдеры с гидроприводами фирмы Виндзор (Англия) и Гримм (Германия) для производства труб из винипласта и полиэтилена низкого давления. Отечественная промышленность выпускает: гидроприводы аксиально-плунжерной конструкции типа МГ 15, МГ 16 с крутящим моментом на валу 20 кгс м, гидроприводы с дроссельным регулированием скоростей серии МГ 151 (до 156) с крутящим моментом от 0,6 до 20 кгс м, гидроприводы радиально-поршневой конструкции серии ИМ с крутящим моментом от 0,4 до 117 кгс м. Серия МГ используется для экструдеров малых размеров, а серия ИМ — для средних. Наибольшее распространение получили гидроприводы аксиально-плунжерной конструкции. 
    5. Приводы с регулированием скорости посредством механических вариаторов. Несмотря на то что такие приводы не сохраняют постоянства момента при изменении числа оборотов, все же они находят применение в небольших экструдерах, работающих на специализированных установках по выпуску труб, листа, пленки и др. 

    Известно достаточно много конструкций механических вариаторов с коническими шкалами и гибкой связью, тороидные, дисковые, шаровые и т. п. Из них наиболее надежны вариаторы типа РТУ с конусно-зубчатыми дисками и стальной специальной цепью с клиновидными звеньями фирмы Трестер (Германия) мощностью до 500 кет с диапазоном регулирования 6:1.

    © При перепечатке ссылка на http://www.poliolefins.ru обязательна

    Еще Технологии производства пластмасс
    Основные положения теории экструзии Основные положения теории экструзии
    Экструдер представляет собой комбинацию шнекового транспортера и компрессора. В отношении транспортера, это можно представить себе как вывинчивание шнека обратно из массы материала. Шнек экструдера. Обычный шнек имеет три зоны: питания, сжатия и выда ... читать далее
    Основные технологические факторы и режимы литья под давлением Основные технологические факторы и режимы литья под давлением
    Основные технологические факторы, определяющие процесс литья: 1) подготовка материала; 2) текучесть термопласта в процессе литья; 3) температура термопласта в обогревательном цилиндре; 4) температурный режим формы; 5) давление в цилиндре и форме; 6) ... читать далее
    Производительность экструдера Производительность экструдера
    Факторы, влияющие на производительность экструдера. Конструкция шнека. При конструировании шнека следует придерживаться следующих правил.
    Дегазация экструдера Дегазация экструдера
    Дегазация. Основные понятия. Описание и расчет. Дегазационные экструдеры отличаются от обычных экструдеров тем, что в их корпусе делаются специальные отверстия, через ко­торые из расплава удаляются растворенные в нем газы.
    Экструдер UPAK-NN EX 45/750. Новинка на российском рынке. Принцип работы. П ... Экструдер UPAK-NN EX 45/750. Новинка на российском рынке. Принцип работы. П ...
    Внутри экструдера UPAK-NN EX 45/750 материал попадает в замкнутое пространство, между вращающимся шнеком и неподвижными стенками рабочего цилиндра. Перемещение материала, по крайней мере пока он находится в твердом состоянии, обусловлено воздействием ... читать далее
    Щелевой метод получения ПЭ пленок Щелевой метод получения ПЭ пленок
    Рукавный и щелевой методы экструзии ПЭ ВД, НД и СД несмотря на предельную простоту рецептов вызывают некоторые затруднения в производстве.
    Экструдеры для ПВХ пленок Экструдеры для ПВХ пленок
    Перспективность применения экструдеров для изготовления ПВХ пленок. Тем не менее нельзя забывать и о сложностях работы, связанных в основном с необходимостью очень точного соблюдения технологических параметров, зависящих, в свою очередь, от стандартн ... читать далее
    Рукавный метод получения ПЭ пленок Рукавный метод получения ПЭ пленок
    Рукавный метод получения ПЭ пленок. При переработке ПЭВД.
    Получения пленок из ПП Получения пленок из ПП
    Щелевой метод получения ПП пленок. Основным методом получения пленок из ПП является щелевая экструзия.
    Компания Battenfeld-cincinnati представит новые двухшнековые экструдеры Компания Battenfeld-cincinnati представит новые двухшнековые экструдеры
    Венская компания Battenfeld-cincinnati на предстоящей выставке «К» представит новые двухшнековые экструдеры с параллельными шнеками. Новинка – результат совместной работы компаний Battenfeld Extrusionstechnik и Cincinnati Extrusion. ... читать далее
    Экструзия полимеров Экструзия полимеров
    Экструзия полимеров представляет собой определенную технологию их переработки путем продавливания расплавленной полимерной массы через формирующую головку экструдера. Эта технология позволяет производить трубы, сайдинг, различные листы из полимерных ... читать далее
    Компания Engel представила оборудование для переработки пластмасс с двухзах ... Компания Engel представила оборудование для переработки пластмасс с двухзах ...
    Традиционное оборудование для переработки пластмассы с трехзонными шнеками часто не позволяет достичь необходимой пластицирующей способности. Разработанный компанией Engel двухзаходный шнек решает эту проблему.
    Технология получения полипропиленового шпагата Технология получения полипропиленового шпагата
    Технологический процесс получения полипропиленового шпагата. Нить полипропиленовая плёночная техническая (шпагат) выпускается в виде беспатронных цилиндрических бобин крестовой намотки с рядовой укладкой нити и внутренней размоткой.
    Полиэтилен Полиэтилен
    Полиэтилен, полученный при низких давлениях, отличается от полиэтилена, синтезированного при высоком давлении, большей плотностью, прочностью, жесткостью и повышенной теплостойкостью. Полиэтилен высокого давления — материал более мягкий и эласт ... читать далее
    Новая инновационная система регулирования расхода от Engel Новая инновационная система регулирования расхода от Engel
    До недавнего  времени высшей мерой полного мониторинга процесса в полимерной отрасли был контроль температуры пресс-форм. Теперь привычные, однако уже отжившие свое водные распределительные трубопроводы стремительно заменяются новейшими системам ... читать далее
    Полимерные трубы Полимерные трубы
    При строительстве оросительных и осушительных систем полимерные трубы применяют для водохозяйственных трубопроводов и дренажа.
    Экструзионное оборудование Экструзионное оборудование
    Экструзионное оборудование является необходимым элементом процесса экструзии, как метода изготовления полимерных изделий неограниченной длины. Изделие при этом получают выдавливанием расплавленной массы сырья через формующую головку экструдера. Метод ... читать далее
    Технология производства хлорсодержащих полиуглеводородов Технология производства хлорсодержащих полиуглеводородов
    Основными способами производства поливинилхлорида, поливинилиденхлорида и их сополимеров являются суспензионный и эмульсионный. Полимеризация винилхлорида в массе связана с трудностью отвода теплоты и нерастворимостью полимера в мономере. Однако этот ... читать далее
    Полипропилен Полипропилен
    Хорошие технические свойства в сочетании с дешевизной и доступностью сырья — пропилена — делают этот материал весьма перспективным.
    Компания «Новая Орбита» разработала инновационное охлаждение оборудования Компания «Новая Орбита» разработала инновационное охлаждение оборудования
    На многих производствах по переработке пластмасс охлаждение оборудования осуществляется традиционным способом: все термопластавтоматы имеют единую централизованную систему охлаждения, подключенную к одному или нескольким холодильникам. 
    Полимерные пленки в  строительстве Полимерные пленки в строительстве
    Основное назначение полимерных пленок в гидромелиоративном строительстве — устройство противофильтрационных экранов при строительстве оросительных каналов и водохранилищ, плотин, дамб и других гидротехнических сооружений. Наибольшее распростран ... читать далее
    Технологическая схема печати на пленках Технологическая схема печати на пленках
    Нанесение на ПЭ пленки многоцветного рисунка. Технологическая схема печати на пленках. Подготовка материала.
    Полистирол Полистирол
    Наряду с литьем под давлением широко применяют метод экструзии (выдавливания), например для получения пленок.
    ПВХ, полимеры хлорпроизводных непредельных углеводородов ПВХ, полимеры хлорпроизводных непредельных углеводородов
    На основе поливинилхлорида получают широкий ассортимент пластических масс с разнообразными свойствами: для легкой промышленности (плащи, занавески, скатерти, упаковочные материалы, галантерейные товары, линолеум, сапоги, перчатки и т. д.). 
    Комплексная добавка для переработки белой ПВХ-вторички Комплексная добавка для переработки белой ПВХ-вторички
    Согласно проведенных испытаний достаточно 0,5% (масс.) добавки для того чтобы она проявила свой эффект. Добавка не имеет аналогов, она разработана учеными-синтетиками и прошла апробацию как в лабораторных условиях, так и на производственных предприят ... читать далее
    Основные свойства пластмасс Основные свойства пластмасс
    Пластмассы по многим свойствам выгодно отличаются от других конструкционных материалов (дерева, металла и др.). Плотность различных пластмасс колеблется от 0,9 до 2,2 г/см3. В среднем пластмассы в два раза легче алюминия, в 5—7 раз легче стали, ... читать далее
    Переработка термопластов Переработка термопластов
    Большинство изделий из термопластов имеют полую форму. Как правило, такие изделия изготавливаются с помощью литья или с помощью экструзионного метода. Процесс переработки термопластов в изделия основан на пластической и высокоэластичной деформации, к ... читать далее
    Экструзия ПП пленок рукавным методом Экструзия ПП пленок рукавным методом
    Рукавный метод получения ПП пленок. Экструзия ПП пленок рукавным методом.
    Метилметакрилат, полимеризация в блоке Метилметакрилат, полимеризация в блоке
    Метилметакрилат, полимеризация в блоке (форме). Идеи для малого бизнеса.
    Кровельные и гидроизоляционные мастики Кровельные и гидроизоляционные мастики
    Мастиками называют искусственные смеси органических вяжущих с пылевидными или волокнистыми наполнителями.
    ПВХ пленки ПВХ пленки
    ПВХ пленки многообразны. Диапазон их применения очень велик. В зависимости от назначения материала меняется рецепт пленок. Варьируются толщина, цвет, рисунок тиснения, красочность узоров.
    Методы формования изделий Методы формования изделий
    Методы формования изделий и стадии технологического процесса переработки армированных пластиков. Процесс изготовления изделий можно условно разделить на такие стадии: основные методы формования изделий.
    Усадка термопластов Усадка термопластов
    Усадка термопластов представляет собой физический процесс, связанный с изменением объемных и линейных размеров материала после проведение отливки полимера в форму. Данный процесс связан с затвердеванием, высушиванием и другими процессами, которые пр ... читать далее
    Печи полимеризации Печи полимеризации
    Использование печи полимеризации (камеры) необходимо, если требуется произвести полимеризацию порошковых красок на поверхности изделия. При этом само изделие может быть выполнено как из металла, керамики, так и из стекла. Камера полимеризации предста ... читать далее
    Системы переработки полимерной пленки Системы переработки полимерной пленки
    Качество получаемого на выходе материала может колебаться в зависимости от состава – типа полимера, проходящего вторичную переработку, толщины пленки, количества различных добавок – этикеток, красящих пигментов, клейких веществ, присутств ... читать далее
    Текстолит электротехнический Текстолит электротехнический
    Текстолит электротехнический — это конструкционный материал, который применяется при создании различных видов радиотехники. Данный вид материала производится с помощью методов горячего прессования ткани, которая пропитывается фенолформальдегидн ... читать далее
    Основные свойства пластмасс как строительного материала Основные свойства пластмасс как строительного материала
    Новизна пластмасс как строительного материала, сложная химическая структура полимеров и чрезвычайная жесткость их работы в некоторых строительных конструкциях требуют всестороннего, глубокого и научно объективного изучения проблемы поведения пластиче ... читать далее
    Современное экструзионное оборудование (грануляторы) Современное экструзионное оборудование (грануляторы)
    В связи с непрерывным ростом рынка полимерной продукции в России всё больший и больший интерес с точки зрения доходности и рентабельности производства представляет оборудование для вторичной переработки пластмасс и полимеров.
    Тепловой насос Тепловой насос
    Тепловой насос использует тот же принцип работы, что и холодильник. Он потребляет энергию из окружающей среды и использует ее для отопления или подогрева воды.
    Монтаж коллектора для водяного теплого пола Монтаж коллектора для водяного теплого пола
    Теплый пол в современном мире уже давно не является диковинкой. В этой статье мы расскажем вам основные секреты для осуществления самостоятельного монтажа всех составляющих элементов системы водяного теплого пола. 
    Канадская компания создала цветной принтер 3D для многоцветной печати Канадская компания создала цветной принтер 3D для многоцветной печати
    Небольшая канадская компания ORD Solutions представили цветной 3-D принтер RoVa3D, который способен одновременно использовать 5 цветов и изготавливать объемные и многоцветные изделия.
    Мотоблоки, их особенности и возможности Мотоблоки, их особенности и возможности
    Перечень возможностей мотоблоков сделал их популярными и востребованными на рынке сельхозтехники.
    Повторное использования полимеров в пищевой упаковке Повторное использования полимеров в пищевой упаковке
    Американское управление контроля качества продуктов и лекарств одобрило пищевые полимеры из переработанного ПЭВП. ПЭВП (полиэтилен высокой плотности) абсорбирует больше летучих веществ по сравнению с ПЭТ и изготавливается при более низких температура ... читать далее
    Рулонные гидроизоляционные материалы Рулонные гидроизоляционные материалы
    Рулонные гидроизоляционные материалы подразделчипеа на основные, получаемые обработкой основы (картона, стекдовойлока, фольги и пр.) органическими вяжущими, и безосновные, получаемые прокаткой термомеханически обработанных смесей вяжущих с наполнител ... читать далее
    Полимеризация этилена Полимеризация этилена
    Полимеризация этилена является одним из технологических процессов при производстве полиэтилена. Полиэтилен, в свою очередь, представляет материал, который благодаря высокой химической стойкости, морозоустойчивости, изоляционным и противоударным свойс ... читать далее
    Трубы из оргстекла Трубы из оргстекла
    Оргстекло — это прозрачный пластик, который изготавливается из термопластичной смолы и продается под марками плексиглас, лимкрил или акрилайт. Оргстекло обладает отличной светопропускной способностью и прочностными свойствами, что позволяет исп ... читать далее
    Метод переработки пластмасс термоформованием Метод переработки пластмасс термоформованием
    Термоформование используют, прежде всего, при производстве тары и упаковки для пищевой, парфюмерной и фармацевтической промышленности, одноразовой посуды, также изделия с открытым свободным объемом: футеровка химических емкостей.
    Термоформование. Часть 1: панацея для малого бизнеса? Термоформование. Часть 1: панацея для малого бизнеса?
    Хотелось бы написать статью о термоформовании и о возможностях, которые дает этот метод переработки малому бизнесу. Т.к. описать все аспекты в одной статье невозможно, будем разбираться постепенно, с учетом ваших комментарий.
    полимерные бетоны полимерные бетоны
    Полимерные бетоны — это особый вид бетонов, роль вяжущего в которых выполняют синтетические полимеры: фенолформальдегидные, фурановые, полиэфирные, эпоксидные и другие смолы.
    Способ переработки акрила Способ переработки акрила
    Технология производства акрилатов и метакрилатов. Способы переработки, марки полимеров.
     
     
    Торговая площадка | Предприятия | Композиционные полимерные материалы | Оборудование | Новости | Статьи | Выставки | Книги по полимерам | Главная
    © Производство изделий из пластмассы и полимеров. Все права защищены.
    При любом использовании материалов активная гиперссылка обязательна.
    2006-2010, volokna@yandex.ru