ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПЛАСТМАССЫ

Компания Maguire Products внесла ряд конструктивных изменений и  модернизировала устройство блока продувки. Теперь оборудование получило новые свойства, что позволяет расширить его использование и сделать выдувное формование более эффективным.

Благодаря модернизации оборудование сможет обрабатывать чувствительные к повреждениям полимеры, такие как полистирол, который разогревается и тает при обработке на обычном оборудовании, гибкий винил, который не только царапается, но заклинивает дробилки при измельчении.

Располагающаяся в Астоне ( Пенсильвания, США) компания Maguire Products отметила, что благодаря модификации оборудование сможет выпускать 85 Shore A – виниловый пластик, используемый для выпуска кабелей и проводов.

По словам вице-президент фирмы по продажам и маркетингу, Патрика Б.Смитта (B. Patrick Smith), на оборудовании компании осуществляется выдувное формование. За 8 часовый рабочий можно произвести около тысячи фунтов продукции. При этом, если сходное сырье стоит доллар, то стоимость надбавочного продукта составляет всего 30 центов.

Надбавочное оборудование включает 8 роторных ножей, расположенных под специальным углом. Кроме того выведен новый клиренс вокруг полости.

Благодаря новым системам существенно сокращается использование электроэнергии в работе, что положительно отразится на стоимости готовой продукции. По словам представителей компании,  установка приводится в действие тремя малыми моторами, суммарная мощность которых составляет 11 л.с. Для сравнения мощность мотора обычного гранулятора составляет минимум 100 л.с.

Помимо этого, новое оборудование, на котором можно осуществлять выдувное формование, выигрывает у конкурентов по стоимости. Так представленные машины обойдутся покупателям всего в 30 тысяч долларов, в то время как аналогичное устаревшее оборудование стоит порядка 100 – 200 тысяч долларов.